全自動數控儀表車床主要性能

　1.單機集成，實現車削工序的完全加工與物流傳送自動化，適合盤軸類工件的柔性自動化生產。

　2.容量自動裝料系統及雙抓手帶彈出機構，全自動數控儀表車床可同時進行盤軸類零件兩面自動加工。

　3.雙主軸、雙刀塔的對稱布局，高剛性三軸聯動桁架式機械手，提升能力強，適用范圍廣。

　4.全封閉防護罩和后置自動排屑機，防止環境污染。

全自動數控儀表車床操作保養的技巧：

　1.定時搽拭防銹油：機器關鍵部位例如，滑動拖板、主軸箱。

　2.定時檢查螺絲部件等是否松動。機器長期使用可能導致螺絲、防護罩等小部件有松動現象，請注意檢查并及時處理。

　3.環境是否潮濕、粉塵。全自動數控儀表車床有電器部分，環境過于潮濕或者粉塵會導致短路漏電等情況。

　4.定期檢查更換液壓油：定期檢查全自動數控儀表車床液壓油是否有大量雜質或者是否變色，一般10個月左右應該更換一次液壓油。

　5.發現機器異響或振動過大等情況應立即與我司。

　6.全自動數控儀表車床工作前確保添加足夠潤滑油并且潤滑油路工作正常，潤滑異常導致重要部件發熱甚至損壞。

　7.小問題應該及時處理，不可“帶病工作” ，否則嚴重影響機器使用壽命。

　8.機器極限模式下加工應咨詢我司技術人員：機器極限速度、極限行程、極限時間或者大負荷工作前，請先咨詢我司技術人員了解相關注意事項。

全自動數控儀表車床齒輪加工工藝路線

　1.機械手自動上料到主軸A，用硬爪夾持，平端面，車各外圓至圖紙尺寸，倒角，粗鉆孔至ф15。換至另一主軸B。

　2.機械手自動取下件并換另一毛坯件，移到全自動數控儀表車床主軸B，用軟爪夾持，確保了精度，平端面至總長尺寸，粗車、精車至圖紙尺寸。

　3．機械手將加工完畢零件送至料倉。單件節拍三分鐘。每天加工成品300多件。節約了人力。提高了經濟效益。

全自動數控儀表車床鑄鐵機架、高剛性、高穩定性；排屑方便；符合人體工學的全封閉鈑金，安全、防水、美觀；自動潤滑系統，保證機床運行穩定可靠；Z向zui大行程可選配加長到220mm。

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