可編程序自動儀表車床是全新開發的全自動數控儀表車床，自動儀表車床是在普通儀表車床的基礎上將手扳機構改成氣動或者液壓推進機構，并且加裝自動送料機構，配合繼電器或單片機或PLC控制。使其可以實現精度要求不高的零件簡單工序半、全自動加工。其因加工時接納氣(液)動體系做為導軌動力裝置，接納自主研發的單片機控制體系(輸入、輸出點數多，成效壯大、智能化水平高,使用步伐控制)做為機床的控制裝置，故稱程控氣壓全自動數控儀表車床。全編程高速全自動數控儀表車床具有高聽從、高精度、全主動、多成效等特點。可編程序自動儀表車未效率高:
第一、多刀架切削前、后工序之間沒有換刀時間:
第二、進刀有快慢進共同，即在刀具在遇到零件之前疾速推進,行將遇到工件時走刀速率慢下來包管加工精度;
第三、刀架上可同時裝多把刀具同時切削;
第四、導軌退回位置可憑據現實加工必要調治至最接近零件位置,做到慨不影響其他工序加工又可以收縮導軌進刀行程;第五、機器手與長棒料機構上料沒有多余行動穩固牢靠且時間短。可編程序自動儀表車床精度高:
機床導軌接納250#灰鑄鐵,超音頻淬火處置處分，一系列磨床(立體磨、導軌磨、電動磨床等)對滑板、滑座、塞鐵舉行單配單磨;機床主軸熱處置處分后顛末多道車削工序，而且顛末全能外圓磨床精磨加工(機床除尺度件外，全部零部件均為自制，機床精度、牢靠性有包管) ;主軸承接納NSK日來源根基裝入口圓錐滾子軸承;
機床導軌可憑據零件加工必要準確調停進刀尺寸;機床導軌穩速裝置可以憑據零件加工速率必要舉行無級調速;機床具有進刀延時成效，可憑據零件加工精度必要自由調治進刀到位后刀具停馬上間。
可編程序全自動數控儀表車床主軸前端圓錐面園跳動為0.01mm，導軌活動直線度0.01mm，重復定位精度為0.01mm，精車環境下零件精度可包管在公役0.02mm (0.01mm)以內，因此本車床有較高的精度。
自動化:機床自身帶送料機構(機器手)與主動下料機構，可實現零件的主動上下料。-樣通常環境下一個工人可看守4-5臺本自動機床。
操作易:可編程序全自動數控儀表車床為通用全自動數控儀表車床，調換零件機遇械手、長棒料機構、刀具等調試方便快捷，步伐憑據零件加工必要可以用旋鈕或按鍵來自由設定，方便、快捷、直觀。
